Специалисты ТГАСУ в составе исследовательского коллектива создали метод дистанционного мониторинга оборудования для перекачки жидкостей. Он основан на анализе вибраций узлов конструкции с помощью лазерного воздействия на «подозрительные» участки. Результаты исследования опубликованы в журнале Applied Optics.
Оборудование для перекачивания жидкостей обычно «гудит» в диапазоне 1-30 Герц, а слышимая вибрация обусловлена излучением с частотой до 20 кГц (килогерц) – на пределе восприятия человеческим ухом. Если в этой системе возникают вибрации с другими частотами, то это может указывать на неисправность: засоры или протечки труб, разрушение опор трубопровода или изменение работы насосов, рассказали в Томском государственном архитектурно-строительном университете.
– На регистрации повышенной вибрации оборудования работают многие системы контроля за промышленным и бытовым оборудованием, – добавляет директор научно-исследовательского института строительных материалов ТГАСУ Андрей Мостовщиков. – Эти системы имеют свои преимущества и недостатки в зависимости от входящих в их схемы оптических приборов. Некоторые способны "услышать" неправильные вибрации только в узком диапазоне, другие сложны и из-за этого дорогостоящи, третьи работают слишком медленно для оперативного реагирования на аварию, подчеркнул специалист.
Ученые ТГАСУ совместно с коллегами из Института ядерной энергии и промышленности Севастопольского государственного университета предложили новую систему удаленного контроля состояния труб и насосов с высоким разрешением и производительностью. Источники лазерного излучения формируют тонкие разноцветные пленки, на которых можно «увидеть» нежелательные вибрации оборудования.
– На компьютер с производительностью практически любого современного ноутбука поступает разноцветная картинка, возникающая из-за взаимодействия красного, синего и зеленого лазерного излучения с голографической пленкой. Если какой-то из цветов начинает преобладать, то вибрация в одном из диапазонов усилилась, и отдельный элемент водонапорного оборудования требует повышенного внимания, – объяснил Андрей Мостовщиков.
Специалисты планируют протестировать новую систему контроля в сложных промышленных условиях, внося поправки на возможное попадание пыли и пара.
– На регистрации повышенной вибрации оборудования работают многие системы контроля за промышленным и бытовым оборудованием, – добавляет директор научно-исследовательского института строительных материалов ТГАСУ Андрей Мостовщиков. – Эти системы имеют свои преимущества и недостатки в зависимости от входящих в их схемы оптических приборов. Некоторые способны «услышать» неправильные вибрации только в узком диапазоне, другие сложны и из-за этого дорогостоящи, третьи работают слишком медленно для оперативного реагирования на аварию, подчеркнул специалист.
Ученые ТГАСУ совместно с коллегами из Института ядерной энергии и промышленности Севастопольского государственного университета предложили новую систему удаленного контроля состояния труб и насосов с высоким разрешением и производительностью. Источники лазерного излучения формируют тонкие разноцветные пленки, на которых можно «увидеть» нежелательные вибрации оборудования.
– Уже два наших партнера готовы к практическому взаимодействию и проведению опытно-промышленных испытаний, отмечает проректор по научной работе ТГАСУ Олег Волокитин. – Это именно та «точка перехода», к которой мы стремимся: когда научная идея становится конкретным продуктом или технологией для реального сектора.
Работа ведется в рамках стратегического технологического проекта ТГАСУ «Инженерный экстрим» программы «Приоритет-2030».
