КУПАСС

Мегапроект по Постановлению Правительства № 218 совместно с ОАО «ТДСК» «РАЗРАБОТКА И ЗАПУСК В ПРОИЗВОДСТВО ТЕХНОЛОГИИ СТРОИТЕЛЬСТВА ЭНЕРГО-РЕСУРСОСБЕРЕГАЮЩЕГО ЖИЛЬЯ ЭКОНОМИЧЕСКОГО КЛАССА НА ОСНОВЕ КАРКАСНОЙ УНИВЕРСАЛЬНОЙ ПОЛНОСБОРНОЙ АРХИТЕКТУРНО-СТРОИТЕЛЬНОЙ СИСТЕМЫ "КУПАСС"».

Параметры

• Наивысший класс энергосбережения А++ за счет высокоэффективных ограждающих конструкций и инженерных систем.
• Полносборность несущих и ограждающих конструкций
• Технологичность монтажа с использованием обжимных муфт
• Сейсмостойкость 7 баллов без сейсмоизоляции и 8 баллов с сейсмоизоляцией
• Ресурсосбережение 20-30% по сравнению с аналогами (серия 1.020.1-2с/89): расход стали 34,342 кг/м²; расход бетона 0,305 м³/м².
• Снижение общей массы здания за счет применения высокопрочных тяжелых бетонов марки до В60 и высокопрочных легких бетонов марки до В30.
• Универсальность для применения в строительстве жилых и общественных зданий.
• Характеристики КУПАСС доказаны серией более 50 лабораторных и натурных экспериментов по испытанию несущей способности и сейсмостойкости элементов, узлов и каркаса в целом, теплофизических, акустических и светотехнических испытаний ограждающих конструкций.

Коллектив

• Более 100 сотрудников,
• 8 кафедр, в том числе молодые ученые, аспиранты и студенты

Партнеры

• НИИ строительной физики РААСН
  
• ООО «Монолитспецпроект»
  
• Российская ассоциация сейсмостойкого строительства 
• ОАО «Иркутский Промстройпроект»
• Архитектурно-конструкторская мастерская «АКМ-3»

Система полносборного каркаса позволяет строить здания жилого, социального и общественного назначения за счет большего пролета перекрытий – 6,7 м (традиционные перекрытия – 6-6,5 м) и двухрядной разрезки стен, которая может без труда изменить высоту этажа. Дополняет эти преимущества конструкция соединительных консолей для перекрытий, которая может устанавливаться на разных высотных отметках, практически не изменяя конструкцию опалубочной формы и, тем самым, минимизируя цеховые затраты.

Традиционные стыки сопряжения элементов железобетонных каркасных зданий выполняют на сварке, что ведет к большим энергозатратам на монтаже. Разрабатываемые решения выполняются способом сухой обжимки, что существенно снижает энергоемкость производства каркаса.

И, наконец, точность производства. Современные технологические линии, смонтированные ТДСК, позволяют изготавливать сборные железобетонные изделия с нулевыми допусками, что обеспечивает минимум работ на монтажном горизонте.